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不锈钢糖衣机的正确操作步骤需严格遵循以下流程：
一、操作前准备
1、环境与设备检查
将设备置于通风洁净区域(制药需符合GMP车间标准)，检查电源线、接地装置是否完好。
确认糖衣锅顺时针旋转无异常噪音，减速箱润滑油液位达标(油标线)。
清洁消毒：用75%酒精喷洒糖衣锅内壁、喷枪及管道，新设备需空转测试。
2、物料与辅料准备
片芯/糖果需干燥无裂痕，包衣液(糖浆、薄膜液等)按工艺要求调配黏度，过滤后装入喷枪液杯。
调整热风温度(糖浆包衣预热40-50℃，薄膜包衣按材料设定)。
二、核心操作流程
1、上料与参数设置
将物料均匀倒入糖衣锅，装载量不超过锅体容积的2/3。
设定转速：制药片剂20-40转/分，糖果或小丸剂可适当降低，确保物料呈“瀑布状”翻滚。
2、包衣层喷涂
启动主电机，开启喷枪气源(压力4-6kg/cm²)，调整雾化幅度使包衣液均匀覆盖物料表面。
分层喷涂原则：
制药：先喷隔离层→粉衣层→糖衣层→着色层，每层干燥后再喷下一层。
食品/糖果：直接喷洒糖浆或巧克力液，分次薄喷防粘连。
3、干燥与固化
开启鼓风机及加热装置(糖衣层用50-70℃热风，巧克力包衣需冷风凝固)，持续旋转至表面无水渍。
制药需确保包衣层水分≤工艺标准，食品需形成脆壳或光泽面。
4、抛光与出料
关闭喷枪，加入食用蜡或抛光剂(如巴西棕榈蜡)，低速旋转5-10分钟提升光泽度。
停机后转出喷枪支架，倾斜锅体倒出成品，筛除碎屑。
三、安全与维护要点
1、操作规范
全程穿戴防护服、手套，长发需束起；设备运行时严禁伸手入锅。
突发异响或过热立即断电，由专业人员检修。
2、清洁与保养
每批次结束：用饮用水冲洗糖衣锅至无残留，纯化水二次清洁(制药要求)，软布擦干。
定期维护：减速箱每季度换油，检查电机碳刷磨损，电气线路防老化。
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